連續劃膜機應用于生產過程中連續地在NC膜上劃線，效率高，穩定性好，適合中大型生產型企業。是膠體金，熒光等快速診斷試紙條地專業生產設備之一。
主要特性:
- 效率高, 通過傳輸帶的連續傳動劃線,相比傳統臺式往返劃線,可以提高效率5-10倍
- 廢品率低, 由于是片材間的連續操作,相比傳統臺式往返劃線,消除了頭粗、頭細等問題.
- 采用高分辨率進口的注射泵、精確馬達和獨特的定位裝置，使噴量更加精確，劃線更加均勻
- 線條數量可以通過增加劃線模塊和注射泵輕松擴展,根據需要，最多可配置15個泵
- 通過鍵盤和顯示屏輕松設定傳輸速度、注射泵速度，精確確定噴量，操作相當方便
- 通過設置，可以輕松操作微量劃線，方便實驗研發調試和小批量生產
- 滑膜噴頭上下為導軌模式，這樣上下移動時棚膜頭距離不會變
- 滑膜頭距離可實現無級可調，調整到合適位置即可固定不動，可適用于生產和研發時不同的需要
- 可保存設備參數的,保證開機后參數不變, 具有一鍵排空功能，可輕松的實現剩余溶液的回收
技術參數:
電源：220VAC 60HZ
重量：約40KG
尺寸：約1200(L)×60(W)×20(H)mm
定位精度：±0.1mm
劃線間距：1㎜~80㎜
劃線速度：1-8 m/min
線條數量：2條線(標準配置)
使用說明：
在應用這個設備前，需準備的事項
-粘好NC膜的片材
-需要劃線點膜的溶液
-點完后放置片材的架子
-操作員1人，檢驗員1人
操作過程：
1.開機,首先進行設備初始化, 檢查設備的各項工作狀況是否有異常, 參數設置是否合理,設備的具體操作可看詳細的設備操作說明書
2.操作設備,使管線、針筒和劃線點膜頭充滿溶液
3.通過距離校準板，調準好劃線距離
4.操作員把第一張片材沿邊緣放在傳輸帶上，片材前端放在劃線頭下面，第二張片材緊貼第一張片材后端，另外檢驗員位于片材出口處
5.按運行鍵，設備開始運行，操作員連續放置片材在傳輸帶上連續劃線，檢驗員在出口處檢驗劃線質量，有不合格處作上記號，同時把劃好線的片材放在放在架子上
6.最后把裝滿片材的架子放入烘箱或烘房干燥
